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火電廠輸煤系統(tǒng)除塵解決方案
2021/08/06 瀏覽: 1730 次

輸煤系統(tǒng)是火力發(fā)電廠的生命線,包含了燃煤接卸、轉(zhuǎn)運、篩分、破碎、輸送等復(fù)雜環(huán)節(jié),在上述的每個環(huán)節(jié)都會產(chǎn)生大量的粉塵。隨著國家環(huán)保政策越來越嚴格,各項目也格外重視輸煤系統(tǒng)的除塵。


一、輸煤系統(tǒng)揚塵成因分析


1、各揚塵點分析


(1)卸煤設(shè)施。在火車卸煤或汽車卸煤設(shè)施中,燃煤傾倒直接沖入卸煤溝或者翻車機卸煤斗內(nèi),由于煤流落差太大,速度快,煤流互相沖撞,引起周圍空氣快速流動,造成大量揚塵。


(2)轉(zhuǎn)運站。在轉(zhuǎn)運站內(nèi),上級皮帶將煤從高處卸落至下級時,高速煤流會帶著塵粒向四周飛濺。另外,物料的高落差下落對皮帶機產(chǎn)生沖擊,造成皮帶的抖動,導(dǎo)料槽的密封性能受到影響,在誘導(dǎo)空氣的作用下,煤塵從導(dǎo)料槽的縫隙冒出、擴散到室內(nèi)。


(3)碎煤機室。碎煤機工作時產(chǎn)生大量的誘導(dǎo)風(fēng),導(dǎo)致皮帶導(dǎo)料槽內(nèi)產(chǎn)生高正壓,煤塵從導(dǎo)料槽縫隙處冒出,高落差粉塵極易擴散到整個碎煤機室內(nèi),造成現(xiàn)場粉塵超標。


(4)煤倉間。在鍋爐煤倉間,犁煤器通過落煤管向煤斗卸煤時,高速氣流使部分煤塵在煤斗內(nèi)飛揚,同時,隨著落煤誘導(dǎo)進煤斗的空氣以及燃料擠壓煤斗內(nèi)原有的空氣,使煤斗內(nèi)產(chǎn)生正壓,揚起的煤塵會從煤斗的落料口等處冒出,使煤倉間內(nèi)工作地點的粉塵濃度超標。


2、揚塵成因分析


煤塵產(chǎn)生的現(xiàn)象是由以下因素綜合造成的。


(1)原煤的物理特性。當(dāng)原煤干燥,表面水分低于7%時,轉(zhuǎn)運過程中煤內(nèi)包含的細粒粉塵便會大量飛揚。


(2)誘導(dǎo)風(fēng)。在碎煤機室或者落差較高的轉(zhuǎn)運站內(nèi),由于篩子、碎煤機等設(shè)備的高速運轉(zhuǎn),物料攜帶著大量的誘導(dǎo)風(fēng)下落,導(dǎo)料槽容積小,阻尼少,使得落料處導(dǎo)料槽內(nèi)風(fēng)速較高,由于風(fēng)速較高,出口風(fēng)壓較高,除塵器無法將全部粉塵吸走,造成粉塵四溢現(xiàn)象。


(3)設(shè)備密封。帶式輸送機的跑偏及上、下波動等運行異常容易導(dǎo)致導(dǎo)料槽的密封不嚴,在煤流的誘導(dǎo)作用下,導(dǎo)料槽空間處于正壓狀態(tài),正壓氣流夾帶著物料中的細小顆粒擴散,一部分從導(dǎo)料槽的縫隙逸出,另一部分隨物料輸送方向從導(dǎo)料槽出口處逸出。


綜上可知,在電廠來煤煤質(zhì)確定的情況下,造成輸煤系統(tǒng)煤塵污染的主要原因是系統(tǒng)設(shè)備的密封不嚴密和誘導(dǎo)風(fēng)引起的揚塵點局部正壓。因此,抑制粉塵要從卸料點的密封著手,增加誘導(dǎo)風(fēng)的抑制手段,消除局部正壓,才能有效減少煤塵的產(chǎn)生。


二、輸煤系統(tǒng)除塵解決方案


1、卸煤設(shè)施


在火車卸煤或汽車卸煤設(shè)施中,采用雙流體噴霧抑塵系統(tǒng)解決卸煤揚塵。這不僅是火力發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)中如此設(shè)置,隨著環(huán)保要求嚴格,煤炭儲備的各個需要卸煤的位置均如此設(shè)置。由于翻車機和汽車卸煤位置都為露天布置,在寒冷地區(qū),氣、水管路均需設(shè)置保溫,翻車機房和汽車卸煤溝一般都比較大,布置噴頭數(shù)量也很多,總投資較高,但就目前來看,沒有更好辦法解決此部分揚塵。


2、轉(zhuǎn)運站/篩分破碎站

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(1)袋式除塵器+噴霧抑塵


調(diào)研多處火力發(fā)電廠發(fā)現(xiàn),火力發(fā)電廠多采用脈沖袋式除塵器、噴霧抑塵相結(jié)合的除塵方式,各轉(zhuǎn)運站機頭設(shè)置噴頭抑塵,機尾落掉點附近設(shè)置負壓吸口接至袋式除塵器,灰塵隨著負壓的吸附和物料的運輸逐漸降低,至導(dǎo)料槽尾端到出口處設(shè)置噴頭加強抑塵效果。這種方式除塵效果顯著,能夠達到現(xiàn)階段環(huán)保要求,缺點是占地面積大,投資高,后期檢修維護量也比較大。


(2)無動力+噴霧抑塵


隨著無動力降塵的推廣,不少電廠采用無動力+噴霧抑塵的方式,根據(jù)現(xiàn)場運行實際情況了解,在煤的含水量較大的電廠,后期轉(zhuǎn)載過程中產(chǎn)塵量相對不大,僅無動力+噴霧抑塵滿足了后期使用需要。


由于電廠對煤的含水量控制嚴格,多數(shù)含水量較低,這種情況增加微動力除塵裝置可以滿足除塵效果的需要,這種除塵方式在僅靠無動力的基礎(chǔ)上增加了負壓除塵,落料點灰塵通過無動力導(dǎo)料槽層層密封阻擋、導(dǎo)料槽截面的加大的釋壓、微動力的負壓以及噴霧抑塵的多重作用下,除塵效果良好,滿足使用要求。這種除塵方式具有占地面積小、布置簡單、后期維護工作量不大等優(yōu)點。


3、煤倉間


煤倉間犁煤器卸料口一般均采用袋式除塵器(無灰斗)+噴霧抑塵相結(jié)合的除塵方式。


廣州凱恩環(huán)保主營工業(yè)粉塵處理設(shè)備,包括打磨粉塵處理設(shè)備,拋光粉塵處理設(shè)備,也是工業(yè)用吸塵器廠家和工業(yè)廢水處理設(shè)備,焊接煙霧處理設(shè)備廠家,若需求廢氣和激光粉塵處理設(shè)備歡迎聯(lián)系


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